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汽车注塑模具选材需要注意的事项
2022-06-29

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既活动又滑动,使型腔表面与坯料间发生剧烈的冲突,然后导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性模具根本、重要的功用之一。

硬度是影响耐磨性的首要要素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形状、大小及散布有关。

2、强耐性

模具的作业条件大多非常恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,然后导致脆性开裂。为避免模具零件在作业时忽然脆断,模具要具有较高的强度和耐性。

模具的耐性首要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状况。

3、疲乏开裂功用

模具作业过程中,在循环应力的期作用下,往往导致疲乏开裂。其方式有小能量屡次冲击疲乏开裂、拉伸疲乏开裂接触疲乏开裂及曲折疲乏开裂。

模具的疲乏开裂功用首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。

4、高温功用

当模具的作业温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因而,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在作业温度下,具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲乏功用

有些模具在作业过程中处于重复加热和冷却的状况,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和掉落,增大冲突力,阻止塑性变形,降低了尺度精度,然后导致模具失效。冷热疲乏是热作模具失效的首要方式之一,帮类模具应具有较高的耐冷热疲乏功用。

6、耐蚀性

有些模具如塑料模在作业时,由于塑猜中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

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